世界炼化工业开启深层变革

 2015年国际炼油与石化会议（IRPC）近日在阿布扎比举行。与会者对炼油化工一体化、能源政策、重油加工技术等进行了深入讨论，一致认为，当前油气及下游石化市场正在经历巨大变化，推动着炼化工业进行深层变革。
　　　
　　油品供应过剩
　　炼油厂工艺革新
　　全球咨询公司Alix Partners总经理Louis Besland在报告中说，由于预计未来欧洲和亚太地区炼化产品将出现供应不足，到2020年，中东炼化生产商将有更多产品出口到这些地区。他指出，现在中东地区汽柴油供应过剩量仍然很大，每年汽油过剩2600万吨，中间馏分油过剩2500万吨。而另一方面，欧洲中间馏分油缺口达200万吨/年；亚太地区中间馏分油缺口达2000万吨/年，汽油缺口约200万吨/年。
　　当然，中东还面临着来自美国和加拿大的竞争。过去5年，全球石油产量近85%的增量来自美国和加拿大，并造成供给过剩。从理论上讲，这些供给将被亚太地区吸收，但是亚洲需求增速，尤其是中国并不如预期的那样强劲。再加上强势美元和地缘政治的影响，就可能造成较长期的全球供应过剩。业内人士表示，油品供应过剩，促使生产商按客户要求提升油品质量，增强竞争力。
    同时，意大利埃尼公司炼油高管认为，即将实施的低硫船用燃油规则可能推动炼油企业扩大利用重油转化技术。“到2020年，船用燃料的硫含量将由目前的3.5%降低至0.5%。”埃尼公司负责研发和工程项目执行副总裁Giacamo Rispoli发表主题演讲时表示，“包括波罗的海、北海、北美和美国加勒比海等地区将严格限制硫氧化物和颗粒物的排放量，这对炼油业来说是一场革命。对船舶行业来说，最简单的方法就是将燃油由重油换成更轻质的油品。”
　　对于埃尼公司而言，这也意味着埃尼的悬浮床裂化技术（EST）将得到进一步推广。该公司在意大利Sannazzaro de' Burgondi炼油厂的2.3万桶/天EST装置已于2013年全面投产，使用的是最新的重质渣油转化成轻质油品的加氢转化法。Giacamo Rispoli说：“现在确实有很多公司对这一技术感兴趣，因为大多数炼油厂不得不考虑对渣油进行全面转化。”
　　　
　  产学研合力创新
　　数字技术武装员工
　　科技创新是石油下游产业可持续发展的关键因素。与会人士认为，学术机构与产业可以建立更加紧密的联系，以使研发工作满足产业发展的特定需求。科威特EQUATE石化公司的首席执行官穆罕默德·侯赛因表示：“学术界和工业界之间的差距还是非常大的。产业与学术界应建立更多的合作伙伴关系，使未来员工的技能更加符合产业发展需求。”除了产学研要一体化外，本次会议也就员工技能培训展开了讨论。
    GSE系统公司全球过程工业市场营销和销售副总裁Bruce Manthey在讨论业务培训话题时表示，采用一些先进的工具可以提高劳动力水平，如Web教程和仿真模拟器新技术可以为下游炼油和石化行业培训员工提供新的服务，迅速提高员工操作水平。“企业都可以利用模拟和网络功能教程，帮助员工加快从入门到熟练操作的过渡。”他补充说。此外，对于操作生产装置，新的数字化仿真教程可使员工能够更好地处理工艺故障、减少设备损坏和环境事故，并增加设备的可用性。通过培训，员工也可以使装置停工和开工更快速。
　　　
　　延伸下游产业
　　油气与化工一体化
　　许多企业瞄准了油气下游产业，一些新技术被研发应用。GTC公司全球特许业务经理约瑟夫·金特里表示，GTC开发的天然气制芳烃技术正在改变天然气制液体产业格局。最新的GT-G2A技术是一种新型的采用甲烷耦合合成方法的天然气制液体技术。该技术也可用于制丙烯（GT-G2P）、制丁二烯（GT-G2BD）和制乙苯/苯乙烯（GT-G2EBS）。“该项技术是一个以天然气为原料生产石化品的突破性技术。”约瑟夫·金特里表示。
　　　约瑟夫·金特里介绍，天然气制芳烃的碳效率一般达88%~92%。此外，GT-G2A技术在各种天然气价格条件下均可实现较好的经济性，能够适应油气市场的波动。炼油化工一体化问题广受关注，成为生产商们建设项目、选择技术的考虑因素。如采用EST工艺不仅可实现重油转化，还可以为炼油提供更大的灵活性，可以与石化生产装置一体化运行。